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安全檢查表主要有以下優(yōu)點(diǎn)：①檢查項目系統、完整，可以做到不遺漏任何能導致危險的關(guān)鍵因素，避免傳統的安全檢查中的易發(fā)生的疏忽、遺漏等弊端，因而能保證安全檢查的質(zhì)量。②可以根據已有的規章制度、標準、規程等，檢查執行情況，得出準確的評價(jià)。③安全檢查表采用提問(wèn)的方式，有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做才是正確的，因而可起到安全教育的作用。④編制安全檢查表的過(guò)程本身就是一個(gè)系統安全分析的過(guò)程，可使檢查人員對系統的認識更深刻，更便于發(fā)現危險因素⑤對不同的檢查對象、檢查目的有不同的檢查表，應用范圍廣。

作為開(kāi)頭對有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行考慮，從進(jìn)料開(kāi)始沿著(zhù)流程直到工藝過(guò)程結束。任何與工藝有關(guān)的問(wèn)題，即使它與之不太相關(guān)也可以提出加以討論。故障假設分析結果將找出暗含在分析組所提出的問(wèn)題和爭論中的可能事故情況。這些問(wèn)題和爭論常常指出了故障發(fā)生的原因。通常要將所有的問(wèn)題記錄下來(lái)，然后進(jìn)行分類(lèi)。分析準備：①人員組成。進(jìn)行該分析應由2～3名人員組成小組。要求成員要熟悉生產(chǎn)工藝，有評價(jià)危險經(jīng)驗。②確定分析目標。首先要考慮的是取什么樣的結果作為目標，目標又可以進(jìn)一步加以限定。目標確定后就要確定分析哪些系統。在分析某一系統時(shí)應注意與其他系統的相互作用，避免遺漏掉危險因素。③資料準備。進(jìn)行分析時(shí)，

選擇恰當工藝單元的重要參數包括：① 物質(zhì)的潛在化學(xué)能（物質(zhì)系數）② 工藝單元中危險物質(zhì)的數量；③ 資金密度（每平方米每元數）；④ 操作壓力與操作溫度；⑤ 導致火災、事故的歷史資料；⑥ 對裝置操作起關(guān)鍵作用的設備；一般情況下，這些參數的數值越大，則該工藝單元就越需要評價(jià)。工藝區域或工藝區附近的個(gè)別設備、關(guān)鍵設備或單機設備一旦遭受破壞，就可能導致停產(chǎn)數日；甚至的火災、，都可能導致停產(chǎn)而造成巨大的經(jīng)濟損失。因此，這些關(guān)鍵的設備所能導致的損失也是選擇恰當工藝單元的一個(gè)重要因素。